图像处理：获取的图像被送入图像处理算法中进行分析。这些算法可以根据预设的标准来识别和区分不同的组件、焊接点、焊盘等特征，上下检测设备，还可以检测缺陷，上下检测设备价位，如短路、开路、误位等。缺陷检测与分类：基于图像处理的结果，aoi系统通过与预设的标准或模板进行比较，来确定产品是否符合要求。它可以自动检测和定位缺陷，如焊接---、缺失元件、错位、开路、短路等，并将其分类和标记。
数据记录和分析：aoi系统通常能够记录检测结果并生成详细的报告。这些数据可以用于追溯、统计分析和过程改进，帮助制造商进行管理和优化工艺流程。非接触性：aoi系统通过光学---头进行检测，无需物理接触待测产品，不会对产品造成任何损伤。尽管如此，上下检测设备订做，在生产允许的范围内，图案的印刷范围仍 然有一个较大的选择，因此，减少非反射性标识印刷（黑 或暗黄）值得加以考虑。
图像获取：aoi系统使用高分辨率相机或多个相机来获取产品的图像。相机通常安装在固定的角度和位置，以获取待测产品的正面、背面或侧面图像。光源照明：适当的光源照明是---图像和缺陷检测准确性的关键。aoi系统通常使用多个光源来照亮产品的不同部分，以---潜在的缺陷。图像处理：获取的图像被送入图像处理算法中进行分析。这些算法可以根据预设的标准来识别和区分不同的组件、焊接点、焊盘等特征，还可以检测缺陷，如短路、开路、误位等。
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